Duurzame en lichtgewicht uitvlakmortel voor natte ruimtes

Een goede wandvoorbereiding is het halve werk

“Voor stucwerk binnenshuis wordt doorgaans gebruik gemaakt van gipsgebonden mortels”, weet Hans-Willem van Kakerken, Productmanager Wall & Floor bij Bostik. “In natte ruimtes zoals badkamers, toiletten en keukens zijn deze gipsgebonden producten echter minder geschikt. De vochtigheidsgraad is immers hier vele malen hoger, waardoor de gipsgebonden mortel na verloop van tijd zal degraderen. In plaats hiervan adviseren wij om de wanden in natte ruimtes voor te bereiden met onze Bostik STUCCO W-140 cementgebonden uitvlakmortel en vervolgens af te werken met tegels of een afwerkmortel.”

STUCCO W-140 is een cementgebonden uitvlakmortel met lichtgewicht vulstoffen, waarmee kleine en grote oneffenheden in slechts één arbeidsgang uitgevlakt kunnen worden, vertelt Van Kakerken. “De mortel is specifiek ontwikkeld voor toepassing in natte ruimtes en zeer licht en soepel verwerkbaar. De mortel wordt geleverd in zakken van twintig kilogram. Ten opzichte van standaard mortels is de W-140 circa twintig procent lichter. Uniek is bovendien de snelle doorharding, waardoor verdere afwerking al na circa drie uur kan plaatsvinden.”

Zeer lage emissiewaardes

W-140 is geschikt voor het uitvlakken van wanden en plafonds op cement- en gipsgebonden ondergronden, nieuw en bestaand metselwerk, kalkzandsteen, cellenbeton, beton, bestaand pleister- en tegelwerk, etc. Het product beschikt over zeer lage emissiewaardes en is gecertificeerd volgens EMICODE EC1. “Dit maakt de mortel zeer geschikt voor toepassing in BREEAM- en LEED-projecten.”

W-140 Testdag

In januari heeft Bostik een testdag georganiseerd voor de W-140, waarop mensen uit de praktijk konden ervaren of het product nog altijd aan hun wensen en eisen voldoet. “Aan deze testdag deden vijf toonaangevende stukadoorsbedrijven mee”, vertelt Van Kakerken. “De locatie was een leegstaande bedrijfshal in Raamsdonksveer, waar diverse wanden voorbereid waren om uitgevlakt te worden.” Uiteraard werd de dag begeleid door de technische experts van Bostik, maar zónder specifieke aanwijzingen voor de verwerking van het product te geven. “We wilden juist zien hoe verschillende vakmensen in de praktijk met ons product werken. Immers heeft elke stukadoor zijn eigen manier van werken.”

Herziene verwerkings-voorschriften

Alle deelnemende stukadoors kregen vijf zakken mortel en voldoende schoon water om de mortel aan te maken. Vervolgens gebruikten ze hun eigen gereedschappen om de mortel aan te maken én te verwerken. Hieruit kwamen bijzondere inzichten naar voren, aldus Van Kakerken. “Wij hebben W-140 in eigen beheer ontwikkeld. Het product wordt bovendien regelmatig getest in onze testruimtes. Op basis hiervan worden ook de verwerkingsvoorschriften bepaald. In de praktijk blijkt echter dat stukadoors zich niet altijd aan deze verwerkingsvoorschriften houden, terwijl de kwaliteit toch overeind blijft.” 

Als voorbeeld noemt hij het mengen van de mortel. “Volgens onze voorschriften moesten twintig kilogram W-140 en circa zes liter schoon leidingwater ongeveer drie minuten lang grondig gemixt worden tot een klontvrije en homogene massa. Na minimaal een minuut rijpen moest de mortel nogmaals een minuut snel worden gemixt, waarna het mengsel ongeveer vijfenveertig minuten
verwerkbaar bleef.”

Een logisch stappenplan, maar in de praktijk mixen stukadoors vaak grotere hoeveelheden in één keer. “Waar wij in onze testruimte vaak een halve of één zak met de hand mixen, hebben veel stukadoors de mogelijkheid om tot vijf zakken in één keer te mengen. Naast grote mortelkuipen van ca. 150 liter beschikken zij over krachtige gereedschappen die voor een ander verwerkingsgedrag zorgen”, aldus Van Kakerken. “Door de kracht van de machines worden de polymeren in de cementgebonden uitvlakmortel veel sneller geactiveerd. Onze R&D-afdeling heeft dit vanzelfsprekend beproefd, op basis waarvan we nieuwe verwerkingsvoorschriften hebben ontwikkeld die nóg dichter bij de praktijk staan.”

Verbeterde verpakking, langere houdbaarheid

Naast de verwerkingsvoorschriften, heeft Bostik recent ook de verpakking van de W-140 verbeterd, waardoor de houdbaarheid van het product is verlengd van zes naar twaalf maanden. “Belangrijk is bovendien dat de Poolse taal is toegevoegd op de verpakking, waarmee we ook onze Poolse verwerkers nog beter ondersteunen”, aldus Van Kakerken. “Last-but-not-least is het design van de verpakking verfrist en afgestemd op onze Europese look & feel. Hierdoor valt het product nog beter op in de schappen.”