Wie dagelijks overlegt, blust brandjes

Veel Nederlandse interieurbouwers plannen hun productie nog met een statisch Excelbestand, terwijl de dagelijkse planning vooral in het hoofd van de productieleider zit. Dat kan goed gaan, totdat een spoedorder, late levering of wijziging op de bouwplaats alles verschuift. Volgens Jaco van Vliet, vakdeskundige bij ARDIS®, vraagt maatwerkproductie daarom om een planning die voortdurend kan meebewegen.

Jaco, waar loopt de huidige manier van plannen vast?

"ERP-systemen bieden vaak onvoldoende ondersteuning voor de specifieke praktijk van de interieurbouw. Zodra materiaal te laat aankomt, een machine uitvalt of een bouwlocatie niet klaar is, moet de planning direct worden aangepast. Bijna niemand kan uit het hoofd overzien welke gevolgen dat heeft voor alle andere orders. Zo ontstaat al snel chaos."

Waarom is maatwerk zo moeilijk te plannen?

"Ieder onderdeel doorloopt eigen productiestappen, en die hangen van elkaar af. Neem een kastenwand met gelakte deuren. De kasten kunnen relatief laat in productie, maar de deuren moeten gelakt worden en daarna voldoende drogen voordat ze gemonteerd kunnen worden. Die deuren moeten dus dagen eerder starten dan de rest van de order. Hierbij overzicht houden is complex. Vaak worden de kasten daarom al ver op voorhand meegeproduceerd met een overvol atelier tot gevolg. Om dit goed te ondersteunen, heeft ieder onderdeel per productiestap een eigen gereedheidsdatum nodig."

Hoe pakt ARDIS® Planner & Scheduler dat aan?

"ARDIS® plant vanuit de gewenste leverdatum terug door de volledige productie. Het systeem houdt daarbij rekening met de benodigde productiestappen, de volgorde daarvan en de beschikbare capaciteit.

Wanneer een order wordt verplaatst, worden de gevolgen direct zichtbaar. De planner ziet waar knelpunten ontstaan en kan op basis daarvan beslissen: schuiven we een andere order door, starten we eerder, plannen we overwerk in of besteden we werk uit?"

Wat levert dat concreet op?

"Vooral meer grip. Bedrijven kunnen leverdata beter onderbouwen, knelpunten eerder signaleren en machines en medewerkers gerichter inzetten. Tegelijkertijd blijft de planning op kantoor aansluiten bij de werkelijke voortgang op de werkvloer.

Wanneer je dagelijks meer dan een uur overlegt over wat wanneer moet gebeuren en hoe ver een order staat, ben je vooral brandjes aan het blussen. Dan ben je niet meer echt aan het plannen. Met één actuele planning neemt de noodzaak om voortdurend te bellen, controleren en afstemmen af."

Is deze manier van plannen alleen interessant voor grote bedrijven?

"Nee. Ieder productiebedrijf heeft een interactieve planning nodig; alleen het detailniveau verschilt. Voor een kleiner bedrijf kan een planning op hoofdlijnen volstaan. Een capaciteitsgedreven bedrijf moet tot op afdelings- of machineniveau kunnen plannen.

Een willekeurig planningsprogramma is daarom niet altijd voldoende. ARDIS® is ontwikkeld voor de branche en houdt rekening met specifieke productiestappen, onderlinge afhankelijkheden en wisselende routes per order. Juist die intelligentie maakt het verschil." ‎‎