Platform voor de interieurbouwbranche
Proces vraagt afstemming van techniek en gebruik
Kantenaanlijmen bepaalt in hoge mate de eindkwaliteit van een meubel of interieuronderdeel. Een stabiel resultaat vraagt bovendien om een zorgvuldige afstemming. Volgens Daan van den Akker, productspecialist bij De Groot Bewerkingsmachines, ligt de uitdaging vooral in het beheersbaar maken van die complexiteit. Tijdens de kennissessie ‘Grip op kantenaanlijmen’ op 10 juni maakt het bedrijf dit inzichtelijk.
“Bij kantenaanlijmen heb je met veel factoren te maken”, zegt Van den Akker. “Denk aan temperatuur en luchtvochtigheid, maar ook aan de lijm, de kantenband, de machine en de operator. Als een van die factoren niet klopt, zie je dat direct terug in het resultaat.”
Die complexiteit zit volgens hem niet alleen in de verschillende factoren, maar ook in de opbouw van de machine zelf. “Een kantenaanlijmer voert veel bewerkingen achter elkaar uit. In elke stap kan iets fout gaan. Dat maakt het proces gevoelig, maar met de juiste afstemming en instellingen is dit goed te beheersen.”
In de praktijk ligt veel van die beheersing bij de operator en het onderhoud van de machine. “Daar gaat het nog regelmatig mis, vooral bij de instellingen en het onderhoud. Juist daarom kijken we al in het verkooptraject naar wie ermee gaat werken en hoe we diegene begeleiden. Het leren kennen van de machine is essentieel om het proces stabiel te krijgen.”
Ondersteuning speelt daarin een grote rol. Steeds meer klanten maken gebruik van het digitale Klantportaal van De Groot, waarin onder andere informatie over bediening en onderhoud beschikbaar is. “Veel vragen kunnen via deze weg worden opgelost. We merken dat klanten minder vaak hoeven te bellen voor eenvoudige zaken. Iemand belde op zaterdagochtend naar de salesafdeling met een technische vraag. Via het portaal kon ik hem direct helpen zonder dat er meteen een specialist nodig was.”
Materiaalontwikkelingen zorgen voor nieuwe uitdagingen rond kantenaanlijmen. Zoals het groeiend aanbod van platen met reliëf en voelbare structuren, zoals die van DecoLegno. Van den Akker: “Je moet de machine dan veel preciezer instellen om het profiel goed te volgen.” Daarnaast neemt de vraag naar PU-lijm volgens hem toe, omdat je daarmee een strakker en duurzamer resultaat behaalt, met een kleinere lijmnaad en betere vocht- en belastingsbestendigheid. Tegelijk vraagt PU-verlijming om een andere werkwijze: meer aandacht voor planning, een schone en goed georganiseerde werkplaats en zorgvuldig onderhoud van het lijmsysteem. Daarbij kijkt De Groot Bewerkingsmachines samen met de klant naar de specifieke situatie en helpt om het proces, de machine en de werkwijze daarop af te stemmen.
Volgens Van den Akker begint verbetering bij inzicht. “We vragen klanten vaak hoeveel meter kantenband ze verwerken. Het helpt als ze dat scherp in beeld hebben, omdat het een belangrijke basis vormt om te bepalen wat bij hun situatie past.”
Tijdens de Kennissessie op 10 juni richt De Groot Bewerkingsmachines zich op kennisoverdracht. “We willen laten zien waar het in de praktijk om draait. Niet om één factor, maar om het geheel. Als machine, materiaal, instellingen en kennis goed op elkaar zijn afgestemd, wordt een complex proces beheersbaar.”
Neem dan rechtstreeks contact op met De Groot Bewerkingsmachines.
Contact opnemen
Je maakt het met De Groot, dat is onze slogan. Dit houdt in dat je bij ons voor elke bewerking van hout of kunststof een gepaste oplossing gaat vinden. Om dit te realiseren maken wij onze klanten de volgende vijf beloften. Duurzame samenwerking Met trots noemen wij ons een familiebedrijf. Met veel van onze klanten […]
Bekijk Bedrijfsprofiel
