Van één proefkamer naar 216 hotelkamers. Eerst testen, dan bouwen

Aan de rand van de duinen, pal naast het circuit van Zandvoort, krijgt hotel NH Zandvoort een nieuw interieur. De renovatie omvat alle 216 hotelkamers en gemeenschappelijke ruimtes. Frits de Jong Interieurbouw verzorgt het maatwerkmeubilair en werkt daarbij samen met Perfotube, specialist in staalwerk op maat en modulaire presentatiesystemen.

Na eerdere projecten voor de Minor Hotel Group, zoals NH Schiller in Amsterdam en NH Collection Antwerpen, koos Frits de Jong ook in Zandvoort weer voor dezelfde aanpak: eerst een proefkamer, daarna de serieproductie. Perfotube leverde de stalen onderdelen die het interieur versterken: van spiegelframes en open garderobes met ledverlichting tot koffiekarren voor lobby en restaurant. Alles op maat ontwikkeld en gepoedercoat in matzwart, zodat het één rustig geheel vormt.

De waarde van een proefkamer

Al in de ontwerpfase werd Perfotube aangehaakt, zodat het staalwerk direct kon worden afgestemd op de meubelconstructies en de logistiek. Bij hotelprojecten wordt vaak gewerkt met een proefkamer voordat alles in serieproductie gaat. In die testopstelling wordt alles gecontroleerd op maatvoering, montage en transport. 

“Tijdens de testfase bleek dat een paar ontwerpaanpassingen veel gemak konden opleveren bij de montage en het transport van de kastframes”, vertelt Roy Gruijs, projectmanager bij Frits de Jong Interieurbouw. “Samen met Perfotube hebben we die verbeteringen doorgevoerd. Zo konden de frames eenvoudig per lift naar boven en op locatie precies op hoogte worden gesteld.”

Engineering die meewerkt

Die nauwe afstemming zette zich ook digitaal voort. Zo leverden de engineers van Perfotube CAD-bestanden aan die Frits de Jong rechtstreeks kon inlezen in hun softwarepakket iMos. “Die bestanden sloten precies aan”, zegt Gruijs. “We konden ons maatwerk plaatmateriaal direct koppelen aan de staalconstructies. Door met dezelfde digitale basis te werken, haal je de onzekerheid uit het project.”

Deze aanpak maakt het mogelijk om maatwerk te vertalen naar seriematige productie, met steeds dezelfde passing en afwerking. Bij hotelprojecten, waar tientallen identieke kamers worden ingericht, is dat een groot voordeel.

De gedeelde digitale basis versnelde de voorbereiding, waardoor de proefkamer binnen twee weken stond. “Dat zegt bovendien iets over de interne organisatie bij Perfotube”, vervolgt Gruijs. “Ze kunnen snel schakelen, ook als de planning krap is.”

Op maat gemaakte stalen kastframes door Perfotube.

Staal dat past bij het hotel

Alles wat vooraf goed is afgestemd, zie je terug in het staal dat naadloos past in het interieur. De stalen interieuronderdelen zijn afgewerkt met een matte zwarte poedercoating, gekozen vanwege de slijtvastheid en het rustige beeld. “Dat zwart vormt een mooi contrast met het hout en de lichte tinten in de kamers”, zegt Gruijs. De poedercoating maakt het staal onderhoudsarm en geschikt voor dagelijks gebruik. Bovenin de garderobes is ruimte gehouden voor een ledstrip die indirect licht geeft, en ook de geïntegreerde kofferstrips zijn door Perfotube geleverd.

Technisch partnerschap

Het project NH Zandvoort laat zien hoe techniek en uitvoering elkaar versterken als partners vroeg in het proces samenwerken. Dankzij de engineering en ervaring van Perfotube konden details sneller worden afgestemd en foutmarges beperkt blijven. “Zeker bij grotere projecten, waar aantallen en maatvoering tellen, werkt dat gewoon prettig”, zegt Gruijs. De eerste drie verdiepingen van het hotel zijn inmiddels opgeleverd; de rest volgt deze winter.