Slimme materiaalkeuzes maken het verschil

“Met decoratief plaatmateriaal heeft Kronospan de laatste jaren echt aan de weg getimmerd”, zegt Edward Groot Lipman, commercieel manager van Elmar Houtbewerking. “Via RET kunnen we inmiddels uit voorraad beschikken over ruim 200 mooie decors. Het plaatmateriaal van Kronospan is soms een interessant alternatief voor voorgeschreven decors, vooral qua prijs. Dat is iets waar wij als producent op inspelen.”

Al meer dan 20 jaar is Elmar Hout-bewerking een gevestigde naam in de interieurbouw. Groot Lipman benadrukt de veelzijdigheid van het bedrijf: “Wij zijn toeleverancier van maatwerk voor onder andere de projectinrichting en interieurbouw, zowel voor stuks- als serieproducties. Wij leveren toe en zitten zelf niet op de eindmarkt.”

Veelzijdigheid en maatwerk in productie

Het bedrijf biedt maatwerkoplossingen voor onder meer interieurs van scholen, kantoren, hotels, winkels en zorginstellingen. Om dit te realiseren, beschikt Elmar over een modern, gerobotiseerd machinepark voor diverse bewerkingen: zagen, frezen, kantenlijmen, persen en assembleren van plaatmateriaal. “We zijn niet merkgebonden en werken met diverse fabrikanten van decoratief plaatmateriaal. Kronospan, geleverd via RET, is echter sterk in opkomst. Dit is met name te danken aan hun inmiddels uitgebreide en aantrekkelijke collectie tegen een scherpe prijs. Hiermee bieden we soms een interessant alternatief voor onze klanten.”

Snel anticiperen als belangrijke troef

Een ander voordeel van de samenwerking met RET is dat zij dichtbij zitten en daardoor soms snel kunnen schakelen. “Bij een recent project, de inrichting van een school, zagen wij de kans om Kronospan als alternatief aan te bieden. Dankzij de showborden van Kronospan, in onze showroom, voorzien van al hun decors in klein HPL-sampleformaat, kreeg de klant reeds een goede indruk van de diverse kleuren en structuren. Onze klant wilde een specifiek decor echter ook op een groter formaat kunnen zien. Dankzij de korte lijnen met RET konden wij hiervoor zorgen. Binnen een uur stond Wouter (van RET) met een groter sample bij ons. Die service maakte uiteindelijk het verschil en heeft ons zeker geholpen het project binnen te halen.”

Het project ging volgens Groot Lipman om de seriematige productie van bladen met ronde en organische vormen, specifiek gericht op het kanten aanlijmen daarvan. “Daar zijn we sterk in. Met onze BAZ hebben we dit project volledig machinaal kunnen uitvoeren. Op deze manier kunnen we grote volumes efficiënt en nauwkeurig produceren.”

Geavanceerde technologie en efficiëntie

De productiefaciliteit van Elmar Houtbewerking speelt een grote rol in het succes van het bedrijf. Met een geautomatiseerd en deels gerobotiseerd machinepark wordt de efficiëntie gemaximaliseerd. “Als wij ’s middags naar huis gaan, gaat de robot nog even door. Verder hebben we een ruim opgezet bedrijfsbureau met zes werkvoorbereiders die elkaar ondersteunen. Zo is er een continue toevoer naar de fabriek. Orders blijven aan de voorkant nooit liggen. Voordat een order de fabriek ingaat, is alles ook 100% voorbereid. Zo voorkomen we tijdverlies en faalkosten en waarborgen we een hoog kwaliteitsniveau.” De samenwerking tussen Elmar Houtbewerking en RET laat zien hoe flexibiliteit, kwaliteit en een breed aanbod van decoratief plaatmateriaal bijdragen aan succesvolle interieurprojecten.