Groei betekent niet automatisch opschalen, maar wel opnieuw nadenken over hoe je werkt. Voor JG Maatwerk, een kleinschalige interieurbouwer die werkt met een compact team, kwam dat moment toen projecten complexer werden en de productie steeds zwaarder leunde op handwerk. Volgens eigenaar Jesse Greijmans was het tijd om vooruit te kijken. Niet door in één keer groot te investeren, maar door stap voor stap een toekomstbestendige workflow op te bouwen. De samenwerking met De Groot Bewerkingsmachines speelde daarin een belangrijke rol.
Werken met hout zat er bij Greijmans al vroeg in. Als kind liep hij mee in de werkplaats van een buurman en later begon hij als zaterdaghulp bij een lokale interieurbouwer. “In het begin was het vooral opruimen en meekijken”, vertelt Greijmans. “Maar al snel kreeg ik eigen klusjes. Toen wist ik: dit is wat ik wil doen.”
In 2017 startte hij voor zichzelf, aanvankelijk nog naast zijn reguliere baan. De garage van zijn ouders fungeerde als werkplaats, maar naarmate de opdrachten groter werden, volgde al snel een verhuizing naar een oude schuur. Daar bouwde hij stap voor stap zijn eigen werkplaats op, met handgereedschap en een basis aan machines. In 2020 richtte hij JG Maatwerk officieel op. De hobby werd definitief een onderneming.
Het bedrijf begon met losse projecten, maar er was steeds vaker vraag naar complete keukens, kastenwanden en maatwerkinterieurs. Greijmans breidde zijn machinepark uit met onder meer een Blum Minipress en een kantenaanlijmer, maar merkte dat het productieproces intensiever werd. “Er waren veel handelingen nodig, dat kost tijd en vergroot de kans op fouten”, legt hij uit.

Een CNC-machine lag voor de hand, maar daarvoor ontbrak nog de ruimte. Daarom koos Greijmans ervoor om eerst de digitale basis te versterken. Hij stapte over van 2D-tekenen naar volledig 3D-ontwerpen in Palette CAD, zodat de ontwerpen direct productieklaar waren. Ook bezocht hij De Groot om zich te oriënteren op vervolgstappen, zonder direct te investeren.
In 2022 verhuisde JG Maatwerk naar een nieuwe loods van circa 1.200 vierkante meter. Daarmee kwam ook de volgende stap in beeld. Samen met De Groot werden verschillende oplossingen bekeken. “Ik heb ook gekeken naar een balkentafel als alternatief voor CNC”, zegt hij. “Maar de Biesse Rover K nestingmachine, inmiddels bekend onder de naam Biesse Rover Multi Go NG, sloot uiteindelijk beter aan bij mijn manier van werken.”

Niet alleen de machine, maar ook de begeleiding gaf de doorslag. “Ik ben erg blij met het laagdrempelige contact. Er kwam bovendien meer bij kijken dan ik vooraf dacht”, lacht Greijmans. “Afzuiging, leidingwerk, frezen, aanpassingen aan de meterkast, en we wilden ook een vacuümheffer. Gelukkig werd er gedurende het hele proces meegedacht.”
In september 2024 werd de machine geleverd, inclusief uitvoerband. Greijmans en collega Sander volgden trainingen en kregen begeleiding op locatie. “In het begin loop je tegen praktische vragen aan. Dan is het prettig dat er iemand meekijkt en op een later moment nog eens terugkomt.”
Nu hij anderhalf jaar met de CNC werkt, merkt Greijmans vooral hoeveel rust het in het proces brengt. De productie verloopt sneller en consistenter dan voorheen, al vraagt verdere optimalisatie nog om uitbreiding in de werkvoorbereiding. Groei blijft echter geen doel op zich. “We kiezen er bewust voor klein te blijven, maar wel met een werkplaats die klaar is voor de toekomst, zonder dat het persoonlijke karakter verloren gaat.”

Greijmans besluit: “De techniek is inmiddels niet meer weg te denken uit de werkplaats. Waar vroeger veel handwerk nodig was, ondersteunt de voorbereiding nu het productieproces. “Als we terugkijken op hoe we het eerder deden, is het verschil enorm.”
Neem dan rechtstreeks contact op met De Groot Bewerkingsmachines.
Contact opnemen